鏈板輸送機(jī)故障原因分析
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輸送機(jī)故障原因一般是幾種類型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結(jié)果,例如:卡鏈就會(huì)導(dǎo)致過載,對(duì)鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會(huì)產(chǎn)生不同程度的沖擊能量,導(dǎo)致整條傳送鏈條承受的動(dòng)張力增大,傳送鏈條中強(qiáng)度薄弱的零部件就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán))。因此,要綜合考慮鏈板輸送機(jī)運(yùn)行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因,減少可以避免的危害發(fā)生,大限度地預(yù)防故障的發(fā)生,提高輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
1、傳送鏈條部件的選擇
在采購時(shí)要根據(jù)實(shí)際的輸送工況,選擇合理的鏈板輸送機(jī),從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規(guī)格和型式,要選用經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,杜絕使用不合格的傳送鏈條。
2、鏈板輸送機(jī)機(jī)槽的鋪設(shè)
鏈板輸送機(jī)的機(jī)槽鋪設(shè)如果凹凸不平,不僅會(huì)增大傳送鏈條的運(yùn)行阻力,而且會(huì)使整個(gè)鏈板輸送機(jī)產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的),對(duì)整個(gè)鏈板輸送機(jī)的各個(gè)零部件都有不同程度的應(yīng)力損害。因此,鏈板輸送機(jī)機(jī)槽鋪設(shè)應(yīng)保持直線;鏈板輸送機(jī)鋪設(shè)要平整,如底板強(qiáng)度不足,可在底板背部使用加強(qiáng)筋,則有利于減少磨損和功率消耗。
3、傳送鏈條的預(yù)張緊
傳送鏈條的張緊要適度,使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適,簡單的辦法是,點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置張緊鏈條,數(shù)一下機(jī)頭鏈輪下部松馳連接鏈的個(gè)數(shù),如多于兩個(gè)時(shí)需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機(jī)開始運(yùn)行的兩周內(nèi),應(yīng)特別關(guān)注鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條,因?yàn)樵谶\(yùn)轉(zhuǎn)初期,傳送鏈條的一部分彈性變形會(huì)逐漸消除,需要及時(shí)張緊,避免出現(xiàn)跳鏈、卡鏈現(xiàn)象。
4、傳送鏈條的組裝
傳送鏈條須嚴(yán)格按出廠時(shí)的配對(duì)鏈條進(jìn)行組裝,鏈條長度要按照安裝要求提供,鏈條不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象;鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應(yīng)符合安裝要求;接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫應(yīng)向上,以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對(duì)槽底板的磨損,以延長接鏈環(huán)壽命;接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接,螺栓或銷子須安裝到位;安裝過程中嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng),避免零部件損壞。